1月17日下午，为推进建设智造强市，助力企业质量提升和品牌管理，福建泉工股份有限公司举办“精益生产管理分享交流会”，分享泉工股份精益生产经验与获评“泉州市政府质量奖”的管理经验。

本次活动由泉州市装备制造业协会主办，福建泉工股份有限公司承办。

泉工股份董事长傅炳煌，晋工机械总经理柯金鐤，佶龙机械董事长陈联社，华南重工总经理郭俊锋、福山轴承总经理洪毅实、和盛机械总经理苏金恒、松嘉机械总经理许月志，以及汇成针织、伍峰机械、固美金属、华德机电、三星电气、中天石化机械、祥鑫轻钢、金正机械、东晖机械、诺驰智能、中拓智能、阳鑫机械等20多位企业负责人参会。活动由泉州装备协会秘书长张跃良主持。

活动伊始，在泉工股份精益办兼品管部主任吴章培、数字化与商业智能部负责人张沧海介绍下，与会人员参观了泉工股份展厅、云平台、生产车间、培训基地等，实地学习了解泉工股份精益生产实践经验。

距离去年3月走进泉工，时隔10个月再次探访泉工的企业代表表示，与之前进入生产车间不同的是，参访人员除了常规的安全头盔、安全背心，还增加了穿戴安全鞋套、观看安全须知视频项目。从诸如之类的小细节中，我们也感受到泉工在精益生产及管理方面日积月累的提升和进步。

“自2021年6月与弘兴企管合作，导入精益生产以来，泉工实现了呆滞库存处理644万元，改善提案效益735万元，节约工时20907小时，人员递减69人，同时实现导入了泉工智能化生产自主MES系统，搭建了内部培训及人才育成体系等众多非量化成果。”

会上，泉工股份精益办兼品管部主任吴章培作泉工精细化管理经验分享。吴章培结合泉工股份获评“泉州市政府质量奖”的管理经验，介绍了泉工精益生产体系建设、数字化智能化建设情况等。

随后，弘兴企管林胜益老师作“精益数字化智能制造落地实践”主题分享。林胜益老师具有丰富的实战经验，他以深入浅出的案例，剖析制造业痛点与八大浪费，八大精益原则，精益流程与方法，精益与数字化、自动化、智能化的关联。

林老师指出，精益生产在20几年前就已经在世界500强企业推行，到现在还一直在坚持改善。做好合理化、标准化、精益化，是公司转型升级、信息系统实施、少人化、自动化、智能制造成功实践的关键基石。

董事长傅炳煌表示，在当前经济大环境疲软的背景下，企业推行精益生产，是实现降本求质增效和高质量发展的重要途径。因此希望更多的会员企业加强精益生产管理，不断改善提升质量品质，助力打造智造强市、品质泉州。