HZS系列商品水泥混凝土搅拌站是我公司引进当代国内外多种机型的先进技术,结合我国国情和施工现场的具体情况,在我公司多年研制生产混凝土搅拌设备经验的基础上而开发的新型产品。该系列机型采用国际流行的模块式快速拼装结构,高性能进口搅拌主机,双机双控的计算机控制方式,防噪音、粉尘污染环保设计,是我公司向市场推出的新一代的水泥混凝土搅拌设备。该产品是目前国内先进的大型混凝土搅拌设备,适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求
量大的场所。
注:配料仓数量可根据用户需求而定,功率不包含螺旋机。
采用1m3-4m3双卧轴强制式搅拌机。搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产率高,可适应不同塌落度的遲凝土搅拌。混合科在搅拌桨强有力的搅拌作有下,上下翻腾并且对揉,同时绕搅拌机签直中心做环绕运动,使混合料在短时间内达到均匀拌和。
轴端采用预压力密封、轴承外置式结构、油压报警检渊系
统,使得搅拌机轴竣漏浆、损伤轴承、更换轴承困难等问题得到充分的解决。衬板、搅拌臂、搅拌叶片采用高铬耐磨合金材料,提高了使用寿命,减少了更换衬板的时间和费用。同时,减少了维护人员的劳动强度和维护时问。大大提高整机使用寿命。
液压卸料门开门机构可根据需要控制卸料门开启的大小来控制卸料速度,方便水泥搅拌运输车接受不同晒落度的混凝土。该机构还具有液压手动紧急刘料功能,在突然停电的情况下可用子动方式开启卸料门,卸除搅拌缸内存料。
减速系统采用高速带轮端网步、闭式行星减速方式,结构紧凑、传动效率高。维护简单、使用寿命长,可适应不同塌落度混凝土搅拌。
骨料配料站可设计成地仓式、半地仓式或地上式。可设有三至五个骨料配料仓,用装载机或自卸车向骨料仓供料。骨料仓卸料门通过气缸接受计算机的指令快速完成启闭动作将骨料分粗精计量卸至计量斗,计量斗配料门接受计算机指令完成卸料至输送水平皮带机,由斜皮带机将骨料送至主楼上的过渡料仓。各种骨料采用单独计量方式或累加计量方式,均能保证准确计量且工作性能稳定。计算机控制系统可完成物料的欠称补料、超称报警、落差自动跟踪、自动修正功能,保证了骨料配比的精确。
搅拌主楼整体各部之间采用螺栓连接,安装拆卸方便,大大节约了设备的安装、调试时间和费用,外封采用泡沫夹芯彩钢板,防尘、保温、防噪音,整体外型美观大方。保养、维修部位都设有检修平台或检修梯,直观可视且有足够的操作空间。主机清洗设有水泵自动清洗和人工清洗两套装置。整机封闭的楼式设计,骨料皮带输送机全封闭结构,外置式高照度全视角灯光,保证了所有作业都可全天候的进行。
水的计量方式采用高精度传感器称量,由供水泵将水从水池中泵送到搅拌机上方的贮存水箱中采用重力式加注进入计量斗,由计算机控制的气动阀进行称量控制,具有粗精称功能。称量结束后,通过水泵向搅拌主机强制喷射加水,在减少粉尘飞扬的同时可用来清洗搅拌缸。
外加剂秤有独特的防泄漏保护装置。称量采用拉式传感器计量斗,外加剂称量完成后与水称量斗里的水混合喷射到搅拌机中。
水泥、粉煤灰由粉罐螺旋机输送到称量斗中,采用精度传感器称量,由计算机和称量仪控制称量,达到设定值时,计算机或称量仪发出指令停止螺旋输送,称量斗通过气动蝶阀开启向搅拌机投料。对不同物理特性的粉状外加剂的储存、输送和计量,均有不同的自主解决方案。
该系列机型在设计时充分考虑了整机的环保性能,所有的粉料,从上料、配料、计量、加料到搅拌的全过程均在密闭或负压力状态下进行。搅拌主机、水泥计量仓、粉煤灰计量仓均有吸尘管与强制式除尘器连接,搅拌机加水采用雾化加注方式,在均匀注水并使水泥充分
水化的同时起到压制粉尘的作用。在骨料的加注口设置迷宫式阻尘板和强制除尘系统,从而使粉尘排放达到最小。楼装的搅拌站工作平台及内置于密闭走廊的皮带输送机,极大地降低了粉尘和噪声对环
境造成的污染。
整机控制系统采用高性能高可靠性的工业用控制计算机控制,双上位工控机的“双机备份”控制方式,其中一台工控机作为生产控制主机,另外一台工控机作为生产管理机。该系统具有数据的实时处理和紧急状态的工作角色替换功能,最大限度地保证了控制系统工作的可靠性和连续性。该系统既可自动控制,也可手动操作,操作直观、简单、方便。界面模拟显示搅拌站的整个动态工艺流程,实现实时监控。同时,可以存储搅拌站的各种配比和工作参数数据,按要求打印各类报表资料。
该系统具有欠称补料、超称报警、标称及故障自动检测报警功能,在多点安全监视系统的辅助下,使操作人员在控制室内就可了解整个搅拌站的重点工作部位情况。工控机实时显示报警信息,可大大提高用户自我排除故障的能力。恒温集装箱式控制室宽敞明亮,美观大方,采用隔音、隔热的夹芯钢板外封,在保证电气元件工作环境温度的同时,又大大提高了操作人员的舒适性。
HZS系列模块式水泥混凝土搅拌站是我公司针对需频繁移动转场的施工用户而开发的混凝土搅拌设备。该机型采用国际流行的模式快速拼装结构,安装简便、紧凑合理、占地面积小、自动化程度高,广泛运用于我国路桥、建筑、水利、电力等基础设施建设。
整机控制系统采用的工业控制计算机控制。实现搅拌站物料计量、输送、搅拌、卸料的全自动化生产。具有数据的实时处理功能,该系统既可自动控制,也可手动操作,操作简单、方便。计算机控制界面模拟显示搅拌站的整个动态工艺流程,直观明了。可存储搅拌站的各种配比和工作数据,按要求打印各类报表资料。
恒温集装箱式控制室采用隔音、隔热的夹芯板,宽敞明亮、美观大方,在保证电气元件工作环境温度的同时,又大大提高了操作人员的舒适性。
搅拌站设有三个骨料仓,可用于三种骨料的级配需要。可用装载机上料,备料仓底部设有粗精两级气动卸料门,气缸接受信号将门打开,依次向底部称量斗放料。
称好的骨料由计量皮带机放出后,落在骨料提升斜皮带上,由斜皮带提升送到搅拌机中进行搅拌。选用的高倾角槽形皮带,输送倾角大、结构紧凑、运转平稳、工作可靠性高。高倾角槽形皮带骨料提升形式,使安装或转场更为方便、快捷。(另有平皮带、人字形皮带输送形式供选择)
双卧轴强制式搅拌机,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,对于各种塌落度及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。搅拌叶片、衬板均采用高铬耐磨合金材料、外置式轴端支承和独特的密封,大大提高了主机的使用寿命。
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